想要制造出一條好的鋼絲繩，要經(jīng)過(guò)鋼絲生產(chǎn)和鋼絲繩生產(chǎn)兩大步驟。在進(jìn)入鋼絲的生產(chǎn)前，人們需要按照用途選擇合適的鋼絲原料，并且經(jīng)過(guò)嚴格的入庫檢驗，合格的才能進(jìn)入生產(chǎn)當中。在選好原料后，還要經(jīng)過(guò)要經(jīng)過(guò)表面處理、熱處理、拉拔等系列生產(chǎn)工序，而為了提高鋼絲的特別性能，通常會(huì )在鋼絲表面涂上一層金屬或者合金，比如鍍鋅或者是鋅鋁合金等。

在完成了鋼絲的生產(chǎn)后，就進(jìn)入了后一環(huán)節，鋼絲繩的生產(chǎn)。鋼絲繩的生產(chǎn)主要有拉絲、捻股及合繩三個(gè)基本工序。拉絲指的是運用各種特別手段，將鋼絲的拉成需要的直徑大小的一種方法。隨后將這些大小合適的鋼絲一一排列，經(jīng)過(guò)分線(xiàn)盤(pán)、壓線(xiàn)瓦、后變形器等機器，然后生產(chǎn)出結構穩定、捻制緊密的股繩。

為了滿(mǎn)足鋼絲繩各種使用環(huán)境和不同用途，在捻股的過(guò)程中，通常會(huì )涂上一層防銹潤滑油脂，以增加鋼絲繩的使用壽命，也因為這層黑乎乎的油，以至于鋼絲繩平時(shí)摸起來(lái)都是黏糊糊，看起來(lái)非常不干凈。

在完成合繩之后，人們還需要對生產(chǎn)出來(lái)的鋼絲繩進(jìn)行檢測，確定它的斷裂點(diǎn)。只有實(shí)驗測出來(lái)的斷裂點(diǎn)超過(guò)了剛開(kāi)始的設計，這樣的產(chǎn)品才是合格的，才會(huì )被允許在市面流通，因此，只要不超過(guò)鋼絲繩給定的承重，鋼絲繩是可以放心使用的。