鍍鋅鐵絲的出產(chǎn)流程規范鍍鋅絲選用優(yōu)質(zhì)低碳鋼盤(pán)條加工而成，是選用優(yōu)質(zhì)低碳鋼，通過(guò)拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火，熱鍍鋅。冷卻等工藝流程加工而成的。鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）。鍍鋅絲出產(chǎn)工藝流程：放線(xiàn)-退火-緩冷-酸洗-水洗-助鍍-烘干-鍍鋅-打磨鋅層-收線(xiàn)。

鍍鋅鐵絲的首要出產(chǎn)流程鍍鋅絲退火低碳鋼絲在拉拔的過(guò)程中，應力不斷添加，所以在鍍鋅之前有必要退火，退貨的溫度在800-830℃左右，一般Q195鋼絲拉出來(lái)的鋼絲溫度都比較低，而Q235鋼絲拉出來(lái)的低碳鋼絲溫度都比較偏高。

鍍鋅絲酸洗酸洗一般都是挑選鹽酸，鹽酸的份額為1:1,酸洗沒(méi)有溫度約束，室溫即可。假如鋼絲的外表銹蝕比較嚴重的話(huà)，鹽酸的濃度能夠略微增高些，假如鋼絲的外表比較潤滑、無(wú)缺，則酸洗時(shí)刻能夠簡(jiǎn)略一些。

在酸洗的時(shí)分，亞鐵離子會(huì )不斷地分出，含量也在不斷添加，當鐵鹽到達150克/升的時(shí)分，酸洗的速度就會(huì )大大減慢，這時(shí)分能夠抽出2/3,然后參加2/3的鹽酸，從頭加進(jìn)去的鹽酸濃度為1:1鍍鋅絲助鍍助鍍劑是熱鍍鋅之前的一道重要工序，它能夠活化鋼鐵的外表。